不銹鋼的廣泛應(yīng)用得到了肯定，那么不銹鋼加工過程中有那些問題呢？下面由盛通不銹鋼管業(yè)來給大家介紹一下不銹鋼的切削。不銹鋼幾個切削特點：

  1、加工時硬化較為嚴(yán)重：其中較為突出的是奧氏體和奧氏體＋鐵素體不銹鋼，由于不銹鋼具有較大的塑性，在塑性變形時容易歪扭，強化的系數(shù)較大；加之奧氏體穩(wěn)定性較弱，部分的奧氏體在切削下變?yōu)轳R氏體；在切削熱作用下，易分解化合物雜質(zhì)呈彌散分布，此時就會產(chǎn)生硬化層。在加工中產(chǎn)生的硬化現(xiàn)象均會影響后續(xù)工藝的進行；

  2、切削力較大：由于不銹鋼在切削中的塑性較大，增加了其切削力，奧氏體不銹鋼表現(xiàn)的尤為，其伸長率比45號鋼高出1.5倍。因為不銹鋼加工時有嚴(yán)重的硬化作用，較高的熱強度，其切削抗力被增大，比較難折斷切削的卷曲；

  3、切削溫度較高：在切削時產(chǎn)生的熱量較多，是由于塑性變形時與刀具間產(chǎn)生較大的摩擦；不銹鋼在切削時散熱較慢，大部分的熱都集中在切削區(qū)和刀屑接觸的界面上，而且其導(dǎo)熱系數(shù)只有45號鋼的1/2~1/4；

  4、不銹鋼材切削時不易被折斷、比較容易粘結(jié)：這也說明了不銹鋼具有很大的塑性及韌性，特別在加工時，連綿不斷的切削容易擠傷不銹鋼表面而且還會影響操作的進程。而在高溫高壓下，容易與其他金屬產(chǎn)生粘結(jié)，形成積屑，加大刀具的磨損，使得表面會出現(xiàn)撕拉現(xiàn)象；

  5、易磨損刀具：在切削中與刀具產(chǎn)生的磨損容易粘結(jié)及擴散，導(dǎo)致刀具的前刀面出現(xiàn)月牙洼，而切削刃則形成微小的剝落及缺口，而且不銹鋼中的碳化物微粒具有很高的硬度，在加工時的硬化均會加快刀具的磨損；

  6、不銹鋼線膨脹系數(shù)較大：只有碳素鋼的1.5倍，在切削溫度下，由于熱變形，比較難控制尺寸的精度。

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