【文章導(dǎo)讀:】不銹鋼焊管在安裝和使用過(guò)程中需要注意…… |
不銹鋼焊管在安裝和使用過(guò)程中需要注意
1.不論是不銹鋼管原材料或加工件在運(yùn)輸、裝卸時(shí),都應(yīng)采用專用的吊裝運(yùn)輸工具,避免不銹鋼與鋼絲繩或其他尖硬的碳素鋼等接觸,以免碰傷、劃傷其表面。
2.加工場(chǎng)地要相對(duì)穩(wěn)定,工作臺(tái)上應(yīng)鋪墊橡膠板類軟墊,以免損傷不銹鋼管表面。
3.不銹鋼件下料時(shí),其板材應(yīng)采用剪切或等離子切割;管材及其他型材應(yīng)采用等離子切割或鋸切。剪切時(shí)鋪設(shè)橡膠類軟墊,避免損傷其表面;等離子切割后,應(yīng)及時(shí)清理割渣;鋸切時(shí),夾緊處應(yīng)加墊兒保護(hù)。鋸切后及時(shí)清理鋸切處的油污、殘?jiān)取?/p>
4.不銹鋼焊管在安裝焊接前,必須認(rèn)真清理其表面的油污、灰塵等雜物。焊接時(shí)應(yīng)盡量采用氬弧焊。如果采用手工電弧焊時(shí),應(yīng)用小電流快速焊,嚴(yán)禁在非焊區(qū)引弧。所用地線應(yīng)選擇適當(dāng)位置,連接牢固,以免電弧燒傷表面或燒傷面積過(guò)大;焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施。焊接后當(dāng)清理焊渣時(shí)應(yīng)用不銹鋼扁鏟,不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應(yīng)認(rèn)真修磨,使焊縫與母材表面光滑過(guò)渡,不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋、未熔合等質(zhì)量缺陷。
5.不銹鋼件焊接完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)表面進(jìn)行清理。
6.不銹鋼管表面處理完畢,應(yīng)注意做好成品保護(hù),避免人員撫摸,避免被油污、灰塵等二次污染。
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