不銹鋼焊管的性能可能在熱處理或焊接、切割、鋸斷、鉆孔和彎曲這樣的機械加工處理過程中遭到破壞。由于這些處理的結果，不銹鋼焊管表面的氧化保護薄膜通常被損傷或污染，不可能實現自發(fā)的和完全的鈍化。因此，不銹鋼焊管可能會產生局部腐蝕，甚至在相對弱的腐蝕條件下也會生銹。

　　不銹鋼焊在焊縫和靠近焊縫部位的內外兩側都引起了氧化的加速。因為有變色區(qū)域可以看得見氧化，顏色與氧化層的厚度有關。同焊接之前不銹鋼上的氧化層相比，變色區(qū)的氧化層相對厚，并且成分被改變(鉻減少)，使得耐局部腐蝕能力降低。對于不銹鋼焊接鋼管管子的內部，可通過使用一種適當的反吹方法使氧化和變色減至最小。在不銹鋼焊管焊接之后，常常有必要進行像酸洗和研磨這樣的焊后處理，以去除氧化層(有色)和重新恢復耐腐蝕性能。常常使用一種彩色的圖，根據顏色的等級來決定焊縫是否需要酸洗。然而，這種決定是主觀上的，原則上每種顏色表示存在氧化和受影響的氧化層，因此不銹鋼焊管耐腐蝕性能降低。

　　不銹鋼焊管供應廠家原料幾何尺寸檢驗項目主要包括長度、寬度偏差、厚度偏差。

　　具體要求為：

　　(1)帶鋼成卷坯長度一般規(guī)定>150m以上; (2)寬度允許偏差：小于100m，允許寬度偏差不大于+0.5mm;大于100m，允許寬度偏差不大于±0.5mm;(3)對于要切邊帶鋼因為要留些剪切量允許寬度偏差±2mm;(4)熱軋成條管坯厚度偏差：尺寸-1.8-2.5允許偏差±0.16-0.18mm;尺寸-2.75-3.0允許偏差±0.16-0.20mm;尺寸-3.2-3.8 允許偏差±0.2-0.25mm。

　　不銹鋼焊管的焊接不僅要求詳細了解不同種類的不銹鋼的特性，還要熟練掌握不銹鋼焊接技術的具體方法。山東盛通是一家專門生產不銹鋼焊管的廠家，擁有多年生產經驗的生產和技術團隊，保證產品合格率。服務熱線：155-0534-0574.