不銹鋼焊管在使用過程中由于保養(yǎng)不當會造成氧化脫皮的現(xiàn)象，遇到這種情況該如何處理呢？

　　不銹鋼焊管氧化皮的清除方法有機械法、化學(xué)法和電化學(xué)法。由于不銹鋼焊管氧化皮組成的復(fù)雜性，要使表面氧化皮清除干凈，又要使表面達到高度清詰和平整，并非易事。清除不銹鋼焊管氧化皮一般要采取分兩步進行，一為預(yù)處理，二為去灰渣。

　　不銹鋼焊管氧化皮預(yù)處理使氧化皮變得疏松，然后再進行酸洗易于除去。預(yù)處理又可分為下列方法：堿性硝酸鹽熔融處理法。堿性熔融物含有氫氧化物87%，硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應(yīng)嚴格控制，使熔融鹽具有強氧化力、低的熔點和小的黏度。在生產(chǎn)過程中只分析硝酸鈉含暈不少于8%（wt）。在鹽浴爐中進行處理，溫度為450～470℃，時間的鐵素體不銹鋼為5分鐘，奧氏體不銹鋼30分鐘。同樣，鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化，變成疏松的三價的氧化鐵，易被酸洗時除去，由于高溫作用，形成的氧化物部分剝落，以沉渣形式沉入浴爐底。堿性硝酸鹽熔融預(yù)處理工藝流程：蒸氣除油→預(yù)熱（150～250℃，時間20～30min）→熔融鹽處理→水淬→熱水洗。熔融鹽處理不適于有焊縫間隙或卷邊的組合件，零件從熔融鹽爐取出后水淬時，會濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧，故水淬時應(yīng)采用深丼式防濺水淬槽。水淬時先將零件筐吊入槽內(nèi)，停在水平面上方，關(guān)閉槽蓋，再把零件筐降到水中，直到淹沒即可。

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